电缆卷筒与滑触线作为单悬臂门式起重机的 “移动能源枢纽”，直接决定设备动力与控制信号的稳定传输，需根据移动范围、吨位等级及环境特性精准选型。依据《通用用电设备配电设计规范》GB50055-2011，二者需满足 “载流量适配 - 环境耐受 - 安全可靠” 的核心要求，目前已形成 “电缆卷筒适配中小行程、滑触线服务长距重载” 的配置体系，各类形式依托场景需求形成明确应用边界。
电缆卷筒以电缆收放管理为核心，按驱动方式分档适配场景。中小吨位短行程设备普遍采用弹簧式电缆卷筒，河南长垣生产的 10t 级 L 型支腿门吊搭载此类装置，通过高扭矩弹簧实现电缆自动收放，适配轨道跨度≤30 米的货场作业，其 IP54 防护外壳可抵御粉尘侵袭，电缆选用重型橡套材质减少磨损。起重量≥30t 且行程超 50 米的设备则标配电动式电缆卷筒，天津港 40 吨级门吊的卷筒由专用电机驱动，配合变频调速实现收放速度与大车运行同步，避免电缆拖拽损伤，内置的 slip ring 组件确保信号连续传输无中断。冶金等恶劣环境中，磁滞式电缆卷筒应用更广泛，其摩擦 less 驱动机构能减少电缆张力，在高温粉尘环境下仍可稳定运行，某钢铁厂 25t 级加料门吊采用该类型后，电缆更换周期延长至 18 个月以上。
滑触线以固定敷设供电为优势，按结构类型适配不同工况。常规货场中小吨位设备常用多极滑触线，北方内陆仓库 20t 级门吊采用的封闭式多极滑触线，将多组导体集成于绝缘外壳内，安装维护简便且成本低廉，适配电流较小的单一作业场景。起重量≥50t 的港口设备优先选用单极滑触线，青岛港 120 吨级集装箱门吊铺设的铜质单极滑触线，通过多线路并联提升载流量，电压降可控制在额定电压的 8% 以内，配合集电器滑触块实现无间断供电。冶金高温环境则必须采用钢体滑触线，其耐高温导体材质可承受 500℃以上环境温度，某炼钢厂 50t 级出钢门吊的钢质滑触线，每 50 米增设膨胀补偿装置，避免温度变化导致线路变形断裂。
特殊场景的防护设计是供电稳定的关键。港口等腐蚀环境中，滑触线外壳采用 304 不锈钢材质，电缆卷筒接口做防腐密封处理，适配海洋气候侵蚀；粉尘环境下，滑触线加装防尘罩，电缆卷筒选用 IP65 级防护外壳，防止异物进入影响运行。对于跨伸缩缝的滑触线敷设，需预留 20mm 间隙并加装补偿装置，某水电站 40t 级闸门检修门吊通过此设计，解决了建筑物沉降导致的线路受力问题。抓斗门式起重机等特殊设备则采用悬挂式滑触线，通过钢绳吊挂铜电车线，集电器软连接设计适配设备震动工况。
供电安全与维护规范贯穿两类装置应用全程。电缆卷筒需定期检查弹簧张力与电机运行状态，电动式卷筒的制动系统每月校准一次；滑触线则要每周清理集电器碳刷，每季度检查膨胀补偿装置有效性。所有设备的供电线路均配备短路保护与隔离电器，按规范要求滑触线距地面高度不低于 3.5 米，跨越通道处需提升至 6 米以上并加装防护。
从应用现状看，弹簧式电缆卷筒在 20t 以下短行程设备中占比超 75%，单极滑触线在 50t 以上长距设备中应用率达 90%，磁滞式卷筒与钢体滑触线则成为特殊环境的标配。两类装置均以 “传输稳定 - 环境适配 - 维护便捷” 为核心逻辑，构建起覆盖全场景的移动供电保障体系。
